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粉体气力输送泵

环境保护的问题一直是我们非常关注的问题，但是却并不是简简单单就能解决的，因为这个污染物是几十年甚至上百年一点点积累起来的，之前没有对环境保护的意识，也就让现在环境问题成为我们的困扰!工业中产生粉尘问题是一定的，粉体气力输送泵的出现很大程度上降低了粉尘的产生!

一座城市空气质量好坏，与当地产业结构、排污情况关系密切，也与地理环境、气候条件有关。空气是不受行政边界的限制而流动的。一座城市哪怕把“自扫门前雪”的工作做得再好，如果周边地区大气污浊的话，该城市也不能“独善其身”，在一定的气象条件下，其空气质量甚至比那些治污不力的地区更糟糕。

随送经济的高速发展，对环境的认识也逐渐重视，对环保行业的扶持力度不断加强，由此可见环保对经济发展有多重要，气力输送系统输送泵行业以其独特的科技技术优势快速，逐步形成了环保产品炙手可热的新兴产业。

气力输送系统规模不断扩大，气力输送设备竞争也愈发激烈。气力输送设备是治理工业改革解决提供产品之一，依托不泄露不扬尘及低压输送系列低压泵成为连续输送平台，为中国工业环保改革提供了坚实的基础。低压气力输送设备、机械输送设备应用于水泥、电力建材、冶金、化工等多个行业。

粉体气力输送泵相较于其他在工业中使用的设备，产生的污染也在很大程度上降低，成为现在工业上不能缺少的设备之一!

气力输送系统选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，在传统的粉体处理系统中，大多是人工进行操作，它的优点就是灵活性，因为人可以完成各种精细复杂的操作任务，而采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，但这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

在我国大力倡导环保的背景下，气力输送行业又一次迎来了发展的春天，为了实现粉料输送的环保输送，粉体气力输送泵已经成为粉状物料输送并循环利用的必经之路。日益恶化的工作及生活环境表明，我国粉体输送行业现在正处于亟待改善的状态，如果再不加大整改力度，就会对我国的生态环境形成更大的污染，尤其是电力部门，能源消耗的增加，直接引发了生产和排放之间的矛盾。因此，粉体气力输送设备的出现不容置疑，而国家对于环保的日益重视对气力输送行业来说，也是一个商机。

现在，我国能源需求不断增加，大量能量如煤炭资源被消耗，而产生的粉煤灰的回收及再次利用，也被提上日程，这是一个提倡低碳经济社会的需求，同时也是一个迫切面对的需求，而粉体粉体气力输送泵的改进和发展，可以说是“雪中送炭”，同时对于行业本身来说，这也是一个很好的机遇。

　　同时，国家频繁的出台政策，治理环境污染，减少粉体排放，这反映了粉体输送行业在我国低碳经济中的重要地位，也说明了，我国气力输送行业开始向正规化前进，该行业的发展前景一片开阔，而我国气力输送机械行业也日渐成熟化。

　　所有行业的起源都离不开管理办法，气力输送行业技术缺乏的、规模不完善的小作坊将面临生存压力。生产出来的产品不规范的，将需要面对惩罚和社会问责。而气力输送行业同样需要提高生产工艺技术，减少环境污染，对产品的质量和能效进行综合考虑，以追求更加、更加协调以及更有持续性的发展，从而脱离单一的、高耗能的生产模式，走上智能化、环保化生产方式的道路。

气力输送是近年来兴起的新型输送方式，粉体气力输送泵是基于传统输送上改良后的新型设备。气力输送及相关技术广泛应用于电力、建材、化工、粮食、冶金等部门，并且成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输灰的关键技术。在工业生产中，对于各种粉末状物料、颗粒状物料，如水泥、石灰石粉、粉煤灰等物料，目前已越来越广泛的采用散料的存贮和气力输送的方式。

粉体气力输送泵，是目前粉状物料输送使用率高、且输送效果好的设备。主要有：仓泵、风机、罗茨风机、压缩机、分离器、干燥器、储气罐、除尘器、真空泵及电仪设备等构成，那么安装这个系统需要注意些什么呢？那下面为大家介绍一些气力输送设备具体安装细节。

安装前设备检查

1） 分离器、除尘器、加料器和发送器、储气罐等的铅垂度差错不该大于1/1000。

2） 风机、罗茨风机、压缩机、真空泵等设备的设备应契合现行有关机械设备的施工技能规范和现行的施工及检验规范和随机技能文件、设计文件的请求。

3） 电气外表的设备契合现行的施工检验规范

4） 支（吊）架的设备

5） 因为土建预埋件的方位、标高差错，使之很难彻底满意设备请求，一起思考支（吊）架的制作差错，设备前对预埋件逐一进行查看批改，对预埋件进行休整。

6） 支（吊）架对建筑物地上的笔直度差错不该大于高度的1/1000。

7） 支（吊）架应与预埋件衔接结实。

8） 查契合请求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致。

9）粉体气力输送泵输送管道的设备

10） 水平输送管路的水平度差错不该大于3/1000，且全长不该大于20mm。

11） 笔直输送管路的笔直度差错不该大于2/1000，且全长不该大于20mm。

12）输送管路衔接应紧密，内壁应润滑，法兰、垫片无错位，管子轴心应对正。

13） 与设备衔接的管道不该强行对口衔接。

14）平行管路间的间隔应契合规则，当无规守时应契合表3.2.4.5的规则。