真空负压吸料机 负压吸料机 国友机械

负压吸料机设备维护

随着负压吸料机在粉煤灰输送行业的使用趋向普遍，人们对该系统的了解越来越多，出库负压吸料机，那么气力输送的优势主要体现在哪里呢？

气力输送采用风机作为动力源，以来气流流动来输送粉体物料，整个输送过程无污染。

1、气力输送，以空气为气源，节省了大量的水资源，

2、采用气力输送，在输送过程中，干除灰避免和水接触，负压吸料机，灰渣的活性及其他特性不受影响，有利于灰渣的综合利用。

3、水力输送占用土地，灰场对周围环境及地下水资源造成污染，而气力除灰不存在该困扰。

4、气力输送没有管道结垢及腐蚀问题。

5、气力输送系统自动化程度高，所需的运行人员较少。

6、设备布置灵活，占地面积小，输送路线选取方便，便于长距离集中、定点输送。

7、该负压吸料机维护量小，投资小。

负压吸料机是利用气流来运送物料的。

气力输送主要有四种方式，分别是负压输送、低正压输送、正压输送、双套管输送。这四种输送方式各有优点，负压吸料机厂家就来跟大家一一介绍这四种输送方式：

1.负压输送是较早出现的气力输送形式， 其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中输送，不存在跑灰、冒灰现象，工作环境相对清洁。但受真空度极限的限制，系统出力和输送距离都受到一定限制，真空负压吸料机，流速较高，磨损严重，应用领域有限。

2.低正压输送，除尘器灰斗下安装气锁阀，在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库，特点是输送压力较低，输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升，但流速同样较高，磨损严重，需对管道采取特殊处理措施。

3.正压输送， 包括上引式、下引式等，输送压力提高，输送距离和出力进一步得到大幅提升，空气动力源开始广泛使用空压机，灰气比大幅提高，磨损问题得到改善，得到了较为广泛的应用。

4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题， 负压吸料机系统特点是解决了输送堵管问题，使得输送距离大幅延长，实际应用工程已达2800 米，同时输送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大改善。

负压吸料机工作原理：

气力输送装置是利用具有一定流动速度的空气作为动力装置，在运输管道中输送松散物料的装置，也被称为气流输送。多用于饲料加工业。比如从船舱里卸出谷物物料，粉碎后物料的输送等。除此之外，它还用于预混合饲料的物料输送。各种不同的气力输送装置的工作原理可以概括为以下几个方面。

一、吸送式气力输送装置气力输送

这种气力输送装置是利用风机从整个管路系统抽风，使整个管路都处于负压状态，气流将物料从吸管吸入输送物料的管道，并将其形成物料和气体的混合物。混合物行至分离器时物料与空气分开。物料经关风器排除，此时空气经风机进入除尘器，将空气中的粉尘除掉而排入大气中，防止粉尘对大气的污染。这种吸送式气力输送装置的优点是，整个输送状态输送管道处于负压状态，没有粉尘溢出，物料可以从几处向中央输送，增加了输送效率。

二、压送式气力输送装置

压送式负压吸料机的各个管道中的气流处于正压状态。风机将空气压入输料管中，物料经供料斗进入管道，负压吸料机价格，二者在管道中混合。混合物在输料管内被押入分离器进行分离。终物料从底部的关风器卸出，空气经除尘后排入大气。压力输送机因为是在正常压力工作的，所以要求机身密闭性好。

三、混合式负压吸料机

混合式气力输送装置是有吸送部分和压送部分，这两部分组成的。在吸送部分，通过吸嘴将物料吸入输料馆，并送至分离器，然后从饲料预混料机组中卸出的物料被押送到输料管中继续被输送、分离和卸出。这种混合气力输送装置兼有吸送装置和压送装置的优点，但其结构复杂，分离器排除的空气含粉尘较多，工作条件差，同时也有污染大气的可能性。

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